Sơn sàn nhà xưởng là giải pháp sử dụng các loại sơn công nghiệp chuyên dụng, phổ biến nhất là sơn Epoxy và Polyurethane (PU), để phủ lên bề mặt sàn bê tông, tạo thành một lớp màng bảo vệ liền mạch, cứng chắc và có tính thẩm mỹ cao.
Lợi ích chính mà giải pháp này mang lại là bảo vệ kết cấu sàn bê tông khỏi các tác động vật lý và hóa học, tăng cường khả năng chịu tải, chống mài mòn, chống bám bụi tuyệt đối, dễ dàng vệ sinh, đảm bảo an toàn lao động và đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất khắt khe như GMP, HACCP.
Có hai dòng sản phẩm chính được sử dụng là Sơn Epoxy (phổ biến nhất, cân bằng giữa chi phí và chất lượng) và Sơn Polyurethane (PU) (cao cấp hơn, có khả năng chịu tia UV, chống sốc nhiệt và kháng hóa chất tốt hơn).
Quy trình thi công chuẩn kỹ thuật là yếu tố quyết định đến chất lượng cuối cùng, trong đó khâu chuẩn bị bề mặt (mài sàn, xử lý khuyết tật) được xem là quan trọng nhất, chiếm đến 60% sự thành công của dự án, tiếp theo là các bước thi công sơn lót và sơn phủ hoàn thiện.
1.Tại Sao Sơn Sàn Nhà Xưởng Là Một Hạng Mục Đầu Tư Bắt Buộc, Không Thể Bỏ Qua?
Đây là một hạng mục cực kỳ quan trọng và được xem là một khoản đầu tư bắt buộc trong quá trình xây dựng nhà xưởng hiện đại. Việc để một sàn bê tông thô không chỉ làm giảm thẩm mỹ mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, an toàn và uy tín của doanh nghiệp.
1. Bảo Vệ Toàn Diện Kết Cấu Sàn Bê Tông
Sàn bê tông trần có cấu trúc rỗng, dễ bị thấm nước, dầu mỡ, hóa chất, dẫn đến tình trạng ăn mòn cốt thép và suy giảm kết cấu. Lớp sơn sàn công nghiệp tạo ra một màng chắn không thấm nước, bảo vệ bê tông khỏi các tác nhân gây hại, chống mài mòn do di chuyển của xe nâng và con người, từ đó kéo dài tuổi thọ của sàn một cách đáng kể.
2. Đảm Bảo Tiêu Chuẩn Vệ Sinh và An Toàn Lao Động
Bề mặt bê tông thô là nguồn phát sinh bụi chính trong nhà xưởng, ảnh hưởng đến hệ hô hấp của công nhân và chất lượng sản phẩm. Sơn sàn nhà xưởng tạo ra một bề mặt liền mạch, không mối nối, chống bám bụi tuyệt đối và rất dễ dàng vệ sinh, lau chùi. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ngành yêu cầu tiêu chuẩn sạch cao. Hơn nữa, có thể thêm các hạt chống trơn trượt vào sơn để đảm bảo an toàn di chuyển.
3. Tăng Hiệu Suất Làm Việc và Nâng Cao Hình Ảnh Doanh Nghiệp
Một sàn nhà xưởng sáng bóng, sạch sẽ với màu sắc tươi sáng giúp tăng cường độ sáng trong không gian làm việc, giảm chi phí điện năng cho chiếu sáng và tạo ra một môi trường làm việc chuyên nghiệp, tích cực hơn cho công nhân. Đối với khách hàng và đối tác, một sàn xưởng sạch đẹp thể hiện sự đầu tư nghiêm túc và uy tín của doanh nghiệp.
4. Đáp Ứng Các Tiêu Chuẩn Sản Xuất Quốc Tế
Đối với các ngành công nghiệp như dược phẩm, thực phẩm, điện tử, y tế, việc có một sàn nhà xưởng đáp ứng tiêu chuẩn GMP, HACCP, ISO là yêu cầu bắt buộc. Sàn epoxy với các đặc tính kháng khuẩn, chống nấm mốc, không phát sinh bụi chính là giải pháp duy nhất đáp ứng được các tiêu chuẩn khắt khe này.
Với những lợi ích không thể phủ nhận đó, việc lựa chọn đúng loại sơn phù hợp với nhu cầu là bước tiếp theo cần được cân nhắc kỹ lưỡng.
2. Có Những Loại Sơn Sàn Bê Tông Nào Phổ Biến Nhất Cho Nhà Xưởng?
Thị trường sơn sàn bê tông rất đa dạng, tuy nhiên, có 3 dòng sản phẩm chính được tin dùng và ứng dụng rộng rãi nhất cho các công trình nhà xưởng.
1. Sơn Epoxy
Đây là hệ sơn 2 thành phần gốc nhựa Epoxy, là lựa chọn phổ biến và cân bằng nhất giữa chi phí và chất lượng.
Ưu điểm:
Độ cứng và độ bám dính trên bê tông rất cao.
Chịu mài mòn, chịu tải trọng tốt.
Bề mặt bóng đẹp, màu sắc đa dạng.
Chi phí hợp lý nhất.
Nhược điểm:
Giòn, khả năng chống va đập và sốc nhiệt kém hơn PU.
Khả năng kháng tia UV kém, dễ bị ngả màu khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời (chỉ nên dùng trong nhà).
Ứng dụng: Phù hợp cho hầu hết các loại nhà xưởng, nhà kho, tầng hầm, phòng sạch...
2. Sơn Polyurethane (PU)
Đây là hệ sơn 2 thành phần gốc nhựa Polyurethane, được xem là giải pháp cao cấp và bền bỉ hơn Epoxy.
Ưu điểm:
Có độ dẻo và đàn hồi tốt hơn Epoxy, giúp chống va đập, trầy xước và sốc nhiệt tốt hơn.
Khả năng kháng hóa chất và axit ăn mòn vượt trội.
Chống tia UV tuyệt vời, không bị ngả màu, có thể thi công cho các khu vực ngoài trời.
Nhược điểm:
Chi phí cao hơn sơn Epoxy.
Quy trình thi công đòi hỏi kỹ thuật cao hơn.
Ứng dụng: Nhà máy hóa chất, kho đông lạnh, khu vực chế biến thực phẩm, sàn thể thao, khu vực ngoài trời, bãi đỗ xe...
3. Chất Tăng Cứng Sàn Dạng Lỏng (Liquid Hardener)
Đây là một giải pháp khác biệt, không tạo màng sơn trên bề mặt mà thẩm thấu sâu vào bê tông.
Nguyên lý: Hóa chất gốc Silicate phản ứng với các thành phần trong bê tông, lấp đầy các lỗ rỗng và tạo ra một cấu trúc tinh thể cứng chắc ngay trong thân bê tông.
Ưu điểm:
Tăng độ cứng bề mặt bê tông lên đáng kể, chống mài mòn và phát sinh bụi.
Chi phí thấp, thi công nhanh.
Bề mặt bê tông giữ được vẻ tự nhiên.
Nhược điểm:
Không có màu sắc, không che được các khuyết điểm của nền.
Khả năng kháng hóa chất kém.
Ứng dụng: Sàn kho logistics, siêu thị, các khu vực chỉ cần chống bụi và tăng cứng, không yêu cầu cao về thẩm mỹ.
Việc lựa chọn loại sơn nào phụ thuộc hoàn toàn vào điều kiện sử dụng và ngân sách của chủ đầu tư. Tuy nhiên, dù chọn loại nào, quy trình thi công chuẩn vẫn là yếu tố quyết định đến chất lượng cuối cùng.
3. Quy Trình Thi Công Sơn Nền Nhà Xưởng Bê Tông Chuẩn Kỹ Thuật
Một quy trình thi công sơn nền nhà xưởng bê tông chuyên nghiệp phải đảm bảo thực hiện đầy đủ và kỹ lưỡng các bước sau đây. Chất lượng của bề mặt sơn phụ thuộc rất nhiều vào quá trình này.
Bước 1: Khảo Sát và Chuẩn Bị Bề Mặt (Mài Sàn): Dùng máy mài sàn công nghiệp gắn đĩa mài kim cương để mài bỏ lớp xi măng yếu, các tạp chất, sơn cũ trên bề mặt. Bước này cực kỳ quan trọng, giúp tạo ra một bề mặt phẳng tương đối và có độ nhám cần thiết để lớp sơn lót bám dính.
Bước 2: Xử Lý Khuyết Tật và Vệ Sinh: Dùng máy hút bụi công nghiệp hút sạch bụi bẩn. Phát hiện và xử lý các vết nứt, lỗ thủng trên sàn bằng vữa sửa chữa epoxy chuyên dụng.
Bước 3: Thi Công Lớp Sơn Lót: Lăn một lớp sơn lót epoxy mỏng và đều lên toàn bộ bề mặt. Sơn lót sẽ thẩm thấu sâu vào bê tông, bịt kín các mao mạch và tạo ra một lớp liên kết vững chắc cho các lớp sơn phủ tiếp theo.
Bước 4: Thi Công Lớp Sơn Phủ Màu Thứ Nhất: Sau khi lớp lót khô, tiến hành thi công lớp sơn phủ màu đầu tiên. Tùy vào hệ sơn, có thể dùng rulo, cọ, súng phun hoặc bàn gạt chuyên dụng.
Bước 5: Thi Công Lớp Sơn Phủ Màu Hoàn Thiện: Sau khi lớp đầu tiên khô, chà nhám nhẹ để loại bỏ các hạt sạn nhỏ và tăng độ bám dính, sau đó vệ sinh sạch và thi công lớp sơn phủ hoàn thiện cuối cùng. Lớp này quyết định độ đồng đều màu sắc và độ bóng của sàn.
Quy trình này chính là cốt lõi của dịch vụ thi công sơn epoxy chuyên nghiệp, đảm bảo mang lại một bề mặt hoàn hảo.
4. Chuyên Gia và Chủ Doanh Nghiệp Nói Gì Về Tầm Quan Trọng Của Sơn Sàn Nhà Xưởng?
Những nhận định từ giới chuyên môn và trải nghiệm từ khách hàng là minh chứng rõ ràng nhất cho giá trị và sự cần thiết của việc đầu tư vào hạng mục sơn sàn nhà xưởng.
Nhận Định Từ Chuyên Gia Xây Dựng Công Nghiệp
"Trong chuỗi giá trị của một nhà máy sản xuất hiện đại, sàn nhà không chỉ là nơi để đi lại hay đặt máy móc. Nó là một phần của quy trình sản xuất. Một sàn nhà xưởng tốt, được sơn phủ đúng tiêu chuẩn, sẽ giúp tối ưu hóa luồng di chuyển của xe nâng, giảm thiểu bụi bẩn ảnh hưởng đến sản phẩm, và tạo ra một môi trường làm việc an toàn, sạch sẽ. Đây là một khoản đầu tư mang lại lợi tức kép: vừa bảo vệ tài sản (kết cấu sàn), vừa nâng cao hiệu quả hoạt động." - KS. Bùi Mạnh Cường, chuyên gia tư vấn xây dựng nhà xưởng công nghiệp.
Chia Sẻ Từ Chủ Doanh Nghiệp
Bà Vũ Thị Hoa, Giám đốc Công ty TNHH Thực phẩm An Toàn VFood:
"Nhà máy của chúng tôi phải tuân thủ tiêu chuẩn HACCP rất nghiêm ngặt. Việc thi công sơn nền xưởng bằng epoxy tự san phẳng là yêu cầu bắt buộc. Sàn nhà sau khi hoàn thiện rất tuyệt vời, không một kẽ hở, không bám bẩn, rất dễ vệ sinh và khử trùng hàng ngày. Nó giúp chúng tôi tự tin vượt qua các đợt đánh giá của đối tác và cơ quan chức năng."
Ông Nguyễn Thành Nam, Chủ một xưởng gia công cơ khí tại KCN Sóng Thần:
“Ban đầu tôi chỉ định để nền bê tông thường cho tiết kiệm. Nhưng chỉ sau một năm, sàn bị mài mòn, lún và bong tróc rất nhiều do xe nâng và va đập. Sau khi được tư vấn và làm lại toàn bộ bằng sơn nền bê tông epoxy, sàn cứng hơn hẳn, chịu va đập tốt, dầu mỡ rơi xuống chỉ cần lau là sạch. Đáng lẽ tôi nên làm ngay từ đầu.”
5 Các Câu Hỏi Thường Gặp Về Sơn Sàn Nhà Xưởng
1. Sàn bê tông mới đổ bao lâu thì có thể sơn epoxy?
Sàn bê tông cần được bảo dưỡng tối thiểu 28 ngày để đạt đủ cường độ và độ ẩm cho phép (thường là dưới 5%) trước khi có thể tiến hành thi công sơn epoxy.
2. Tuổi thọ của sàn sơn epoxy nhà xưởng là bao lâu?
Tuổi thọ trung bình của sàn sơn epoxy hệ lăn là từ 3-5 năm. Đối với hệ tự san phẳng có độ dày cao, tuổi thọ có thể lên đến 10 năm hoặc hơn, tùy thuộc vào điều kiện sử dụng và bảo dưỡng.
3. Sơn sàn epoxy có độc hại không?
Trong khi thi công, sơn epoxy gốc dầu có mùi dung môi. Tuy nhiên, sau khi đã đóng rắn hoàn toàn, màng sơn trở nên trơ và hoàn toàn an toàn cho sức khỏe, không phát sinh chất độc hại. Các dòng sơn epoxy gốc nước hiện nay gần như không mùi và rất thân thiện với môi trường.
4. Làm thế nào để xử lý sàn bê tông cũ, đã dính nhiều dầu mỡ trước khi sơn?
Đối với sàn cũ, công đoạn chuẩn bị bề mặt rất quan trọng. Cần phải dùng máy mài công nghiệp kết hợp với các hóa chất tẩy rửa dầu mỡ chuyên dụng để loại bỏ hoàn toàn lớp dầu mỡ thấm trên bề mặt trước khi thi công lớp sơn lót.
5. Chi phí thi công sơn sàn nhà xưởng được tính như thế nào?
Chi phí được báo giá trọn gói theo m², đã bao gồm cả vật tư và nhân công. Đơn giá cuối cùng phụ thuộc vào các yếu tố: diện tích (càng lớn giá càng rẻ), hiện trạng bề mặt sàn (sàn mới hay cũ, có cần sửa chữa nhiều không), hệ sơn lựa chọn (Epoxy hay PU, lăn hay tự san phẳng) và thương hiệu sơn. Đây là một phần quan trọng trong tổng chi phí của hạng mục sơn nền nhà xưởng.
6. Sàn epoxy có bị trầy xước không?
Sơn epoxy có độ cứng cao nhưng vẫn có thể bị trầy xước nếu bị các vật sắc nhọn, cứng kéo lê trên bề mặt. Tuy nhiên, nó có khả năng chống trầy xước do ma sát thông thường rất tốt.
7. Có thể tự mua sơn về thi công được không?
Đối với diện tích nhỏ, bạn có thể tự thi công hệ sơn lăn. Tuy nhiên, đối với diện tích lớn và đặc biệt là hệ sơn tự san phẳng, việc thi công đòi hỏi máy móc chuyên dụng (máy mài, máy hút bụi, máy khuấy) và đội ngũ thợ có tay nghề cao để đảm bảo chất lượng.
8. Tại sao sàn epoxy bị phồng rộp sau một thời gian sử dụng?
Nguyên nhân chính thường là do sàn bê tông bị thấm ẩm ngược từ dưới lên (chưa được xử lý chống thấm ngược), hoặc do bề mặt sàn không được xử lý kỹ, còn dính bụi bẩn hoặc dầu mỡ làm giảm độ bám dính của sơn.
9. Sơn epoxy có những màu sắc nào?
Sơn epoxy có bảng màu rất đa dạng, các màu phổ biến nhất cho nhà xưởng là màu xanh lá (Green) và màu xám (Grey). Hầu hết các nhà sản xuất đều có thể pha màu theo yêu cầu của khách hàng.
10. Bảo dưỡng sàn sơn epoxy như thế nào cho đúng cách?
Việc bảo dưỡng rất đơn giản. Thường xuyên vệ sinh, lau chùi sàn bằng các dụng cụ mềm và dung dịch tẩy rửa trung tính. Tránh sử dụng các vật sắc nhọn hoặc bàn chải sắt để chà lên sàn. Khi có vết dầu mỡ, hóa chất rơi vãi, cần lau sạch ngay lập tức.
Đánh giá sản phẩm của chúng tôi