Tư vấn thi công sơn polyurethane nhà máy chế biến thực phẩm là giải pháp tối ưu nhất hiện nay với các đặc điểm vượt trội: Khả năng chịu sốc nhiệt từ -40°C đến 120°C, kháng hoàn toàn axit thực phẩm/hóa chất tẩy rửa, chống trơn trượt chuẩn R13 và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh toàn cầu như HACCP, GMP, ISO 22000.
Về mặt kỹ thuật, quy trình sơn pu chuẩn cho nhà máy thực phẩm đòi hỏi sự khắt khe qua 6 bước: Xử lý nền tạo rãnh neo -> Lớp lót thẩm thấu -> Trám vá -> Đổ vữa chịu lực -> Tạo nhám chống trượt -> Phủ hoàn thiện. Mức báo giá thi công trọn gói hiện nay dao động từ 650.000 VNĐ đến 1.800.000 VNĐ/m2, tùy thuộc vào độ dày (3mm - 12mm) và phân vùng công năng (khu ướt/khu khô).
Để đảm bảo hiệu quả đầu tư và độ bền trên 15 năm,
1. Tại sao phải dùng sơn sàn PU cho nhà máy thực phẩm thay vì Epoxy hay Gạch men?
Câu trả lời ngắn gọn là: Sơn sàn PU là vật liệu duy nhất có thể chịu được đồng thời cả "Sốc nhiệt" và "Ăn mòn hóa học" trong môi trường chế biến thực phẩm, điều mà sàn Epoxy (giòn, dễ nứt nhiệt) và Gạch men (có mạch ron chứa vi khuẩn) không thể làm được.
1.1. Bản chất của Polyurethane là gì?
Để hiểu rõ sự vượt trội này, chúng ta cần biết polyurethane la gi. Trong ứng dụng sàn thực phẩm, đây là hệ thống vữa (mortar) composite gồm nhựa Polyurethane gốc nước, chất đóng rắn và cốt liệu bê tông chất lượng cao. Nó tạo ra một bề mặt "lai" siêu bền: cứng như bê tông nhưng dẻo dai như nhựa.
Khác biệt với Epoxy: Epoxy có cấu trúc phân tử cứng nhưng giòn. Khi gặp nước nóng 80-100°C xả xuống sàn, Epoxy không kịp giãn nở và sẽ nứt vỡ ngay lập tức. Ngược lại, sàn polyurethane có hệ số giãn nở nhiệt tương đương bê tông, cho phép nó co giãn đồng bộ mà không bị bong tách.
Tham khảo chi tiết về vật liệu: https://fdicare.vn/san-pham/son-polyurethane
1.2. Nhược điểm chí mạng của Gạch men và Epoxy
Trong quá trình tư vấn thi công sơn epoxy nhà máy chế biến thực phẩm trước đây, nhiều chủ đầu tư phàn nàn về việc sàn Epoxy bị bong rộp chỉ sau 6 tháng.
Gạch men: Các mạch ron là nơi tích tụ huyết, mỡ, vi khuẩn, gây mùi hôi thối và không đạt chuẩn HACCP. Gạch cũng dễ vỡ khi chịu va đập.
Epoxy thường: Bị axit lactic (trong sữa), axit citric (chanh), axit acetic (giấm) ăn mòn, làm biến màu và mài mòn bề mặt nhanh chóng.
Xem so sánh chi tiết: https://fdicare.vn/san-pham/son-san-epoxy
2. 4 Đặc tính "sống còn" của sàn PU trong môi trường chế biến
Khi tư vấn thi công sơn polyurethane nhà máy chế biến thực phẩm, FDI Care luôn nhấn mạnh 4 đặc tính kỹ thuật giúp loại sàn này trở thành tiêu chuẩn vàng: Chịu sốc nhiệt biên độ rộng, Kháng hóa chất/Axit hữu cơ, Chống trơn trượt an toàn và Tiêu chuẩn vệ sinh vô trùng.
2.1. Sàn Polyurethane chịu nhiệt độ cao và thấp
Đây là tính năng quan trọng nhất. Nhà máy thực phẩm thường xuyên có các hoạt động xả nước sôi vệ sinh hoặc cấp đông sâu.
Chịu nhiệt độ cao: Với độ dày 9mm-12mm, sàn chịu được nước sôi và hơi nước bão hòa lên tới 120°C.
Chịu nhiệt độ thấp: Sàn không bị giòn gãy ở nhiệt độ âm sâu -40°C.
Đây là giải pháp bắt buộc khi tư vấn sàn nhà máy chịu nhiệt độ cao và thấp cho khu vực lò hơi, bếp nấu và kho lạnh.
Chi tiết dòng chịu tải nặng: https://fdicare.vn/san-pham/san-polyurethane-goc-nuoc-dang-vua-loai-tai-chiu-nang.html
2.2. Sàn polyurethane chịu axit và kiềm
Môi trường thực phẩm chứa đầy các tác nhân ăn mòn: Máu động vật, mỡ, đường, axit trái cây, cồn, và các hóa chất tẩy rửa mạnh (Xút, Chlorine). Sàn xưởng kháng hoá chất hệ PU trơ lỳ hoàn toàn với các chất này, bảo vệ bê tông cốt liệu bên dưới khỏi sự xâm thực.
Xem thêm: https://fdicare.vn/san-pham/son-polyurethane-tu-san-phang-dang-vua-khong-dung-moi.html
2.3. Sàn xưởng chống trơn trượt
Dầu mỡ và nước tạo ra nguy cơ tai nạn lao động rất lớn. Sàn PU cho phép điều chỉnh độ nhám bề mặt từ R10 (mịn) đến R13 (rất nhám) bằng cốt liệu, đảm bảo ma sát tốt ngay cả khi sàn ướt đẫm.
Giải pháp chống trượt chuyên sâu: https://fdicare.vn/san-pham/son-polyurethane-dang-vua-goc-nuoc-phien-ban-chong-truot.html
2.4. Tiêu chuẩn vệ sinh
Sàn PU liền mạch, không thấm nước, ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc. Bề mặt dễ vệ sinh bằng vòi xịt áp lực cao, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất của sàn polyurethane cho nhà máy thực phẩm.
3. Tư vấn phân vùng thi công để tối ưu chi phí
Không nhất thiết phải đổ sàn dày 9mm cho toàn bộ nhà máy. FDI Care tư vấn thi công sơn polyurethane nhà máy chế biến thực phẩm theo phương pháp phân vùng chức năng để tiết kiệm 30-40% ngân sách cho chủ đầu tư:
3.1. Khu vực Chế biến ướt & Nhiệt
Khu vực: Giết mổ, luộc, nấu, thanh trùng, rửa CIP.
Đặc điểm: Luôn ướt, chịu nhiệt độ cao, hóa chất mạnh.
Giải pháp: Hệ vữa PU (Heavy Duty) dày 6mm - 9mm. Bề mặt nhám chống trượt (R12).
Tham khảo: Tương tự như sàn polyurethane bếp trung tâm.
3.2. Khu vực Kho lạnh & Cấp đông
Khu vực: Kho mát, kho đông lạnh, hầm cấp đông gió.
Đặc điểm: Nhiệt độ từ 0°C xuống -40°C, xe nâng tải trọng lớn ra vào.
Giải pháp: Hệ vữa PU chịu sốc nhiệt dày 9mm. Epoxy sẽ bị nứt ngay lập tức ở khu vực này.
3.3. Khu vực Đóng gói & Kho khô
Khu vực: Đóng gói thành phẩm, kho nguyên liệu khô, hành lang.
Đặc điểm: Khô ráo, yêu cầu sạch bụi, thẩm mỹ cao.
Giải pháp: Sàn tự phẳng polyurethane dày 3mm - 4mm. Bề mặt bóng mờ hoặc mịn, dễ lau chùi. Có thể kết hợp thi công sàn phòng sạch nếu yêu cầu cao về vi sinh.
Chi tiết dòng tự phẳng: https://fdicare.vn/san-pham/son-phu-polyurethane-goc-nuoc-dac-tinh-ung-dung-quy-trinh-thi-cong-bao-gia-goi-y-don-vi-uy-tin.html
3.4. Khu vực Sản xuất thiết bị điện tử (nếu có trong dây chuyền tự động hóa)
Giải pháp: Sơn sàn chống tĩnh điện hoặc sàn pu chống tĩnh điện để bảo vệ các bo mạch điều khiển.
4. Quy trình thi công sàn PU chuẩn 6 bước không bong tróc
Chất lượng sàn PU phụ thuộc 60% vào kỹ thuật thi công. FDI Care áp dụng quy trình sơn pu nghiêm ngặt gồm 6 bước bao gồm việc xử lý bề mặt và cắt rãnh neo, lăn lót, trám vá, đổ lớp vữa chịu lực, tạo nhám chống trượt và cuối cùng là phủ lớp màu hoàn thiện:
Bước 1: Xử lý bề mặt và Cắt rãnh neo - Bước quan trọng nhất
Đây là "bảo hiểm" chống bong tróc.
Mài sàn: Loại bỏ lớp bê tông yếu, dầu mỡ.
Cắt rãnh neo: Bắt buộc cắt rãnh sâu và rộng gấp đôi độ dày sàn (ví dụ sàn 6mm thì rãnh 12x12mm) tại chân tường, cửa, rãnh thoát nước. Rãnh này giúp "khóa" mép sàn, chống co ngót vật liệu.
Bước 2: Thi công lớp lót
Sử dụng sơn polyurethane lót chuyên dụng để thẩm thấu sâu, tạo liên kết và ngăn ẩm.
Chi tiết lớp lót: https://fdicare.vn/san-pham/son-polyurethane-lot-goc-nuoc-dac-tinh-ung-dung-quy-trinh-thi-cong-bao-gia-goi-y-don-vi-uy-tin.html
Bước 3: Trám vá khuyết tật
Dùng vữa PU xử lý các vết nứt, lỗ hổng để tạo bề mặt phẳng.
Bước 4: Thi công lớp vữa chịu lực
Trộn 4 thành phần và đổ ra sàn. Dùng bàn gạt răng cưa dàn đều theo độ dày thiết kế (3-9mm). Dùng rulo gai phá bọt khí ngay lập tức (trong vòng 15 phút).
Bước 5: Tạo nhám chống trượt
Rắc bão hòa hạt cốt liệu silica/thạch anh lên bề mặt khi còn ướt để tạo độ nhám R12-R13. Đây là tiêu chuẩn cho thi công sàn nhà máy thuỷ hải sản.
Bước 6: Phủ hoàn thiện
Lăn lớp phủ màu để khóa hạt, tạo thẩm mỹ và dễ vệ sinh.
Tìm hiểu thêm về Quy Trình Thi Công Sàn Polyurethane.
5. Báo giá thi công trọn gói mới nhất 2026
Giá thi công sàn polyurethane cao hơn Epoxy khoảng 30-50% nhưng tuổi thọ gấp 4 lần. Dưới đây là bảng giá tham khảo từ FDI Care:
| Hệ thống sàn PU | Độ dày | Đơn giá tham khảo (VNĐ/m2) | Ứng dụng chính |
|---|---|---|---|
| Hệ sơn phủ (Coating) | 0.3mm | 150.000 - 350.000 | Kho khô, phòng bao bì |
| Hệ tự san phẳng (MF) | 3 - 4mm | 650.000 - 900.000 | Khu đóng gói, hành lang sạch |
| Hệ vữa chịu tải (UD) | 5 - 6mm | 950.000 - 1.250.000 | Khu chế biến ướt, bếp nấu |
| Hệ vữa sốc nhiệt (UD) | 9mm | 1.300.000 - 1.600.000 | Kho đông lạnh, khu luộc/hấp |
| Hệ vữa sốc nhiệt (UD) | 12mm | 1.500.000 - 1.800.000 | Khu vực cực đoan nhất |
Lưu ý: Giá trên chưa bao gồm VAT. Giá thực tế phụ thuộc vào diện tích và hiện trạng nền.
6. Tại sao chọn FDI Care làm đơn vị tư vấn và thi công?
FDI Care là đối tác tin cậy của nhiều nhà máy thực phẩm lớn (CP, Vinamilk, Masan...) nhờ vào năng lực thực tế và cam kết chất lượng:
Nguồn vật liệu chính hãng: Nhập khẩu trực tiếp từ các hãng hàng đầu (Wenhe, BASF, Sika), giá tốt hơn thị trường 15-20%.
Công nghệ 4.0: Ứng dụng AI để tính toán định mức, giảm hao hụt. Sử dụng máy móc thi công hiện đại (máy phun, máy mài công nghiệp).
An toàn tuyệt đối: Sử dụng hệ sàn PU gốc nước không dung môi, thi công sàn phòng sạch không mùi, đạt chứng nhận Green Label an toàn cho thực phẩm.
Bảo hành uy tín: Cam kết bảo hành bong tróc 12-24 tháng. Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.
7. Khách hàng nói gì về FDI Care?
Ông Nguyễn Văn Hùng – Giám đốc Nhà máy Chế biến Thủy sản (Cà Mau):
"Nhà máy tôi từng đau đầu vì sàn Epoxy cứ 6 tháng là bong do nước muối và xe nâng. Sau khi được FDI Care tư vấn thi công sơn polyurethane nhà máy chế biến thực phẩm hệ dày 6mm, vấn đề đã được giải quyết triệt để. Sàn nhám đi rất bám chân mà rửa nước cái là sạch bong. Chi phí ban đầu hơi cao nhưng tính ra rẻ hơn nhiều so với việc sửa chữa liên tục."
Bà Lê Thị Mai – Quản lý Chất lượng (QA), Nhà máy Thực phẩm Đông lạnh (Hưng Yên):
“Tôi đánh giá cao sự chuyên nghiệp của FDI Care. Các bạn tuân thủ rất nghiêm ngặt quy định an toàn vệ sinh khi thi công trong nhà máy đang hoạt động. Sàn kho cấp đông sau 2 năm vẫn chưa có vết nứt nào dù nhiệt độ -35 độ C. Rất hài lòng!”
8. Các câu hỏi thường gặp
1. Sàn PU có mùi hôi khi thi công không, có ảnh hưởng thực phẩm không? Hoàn toàn không. Chúng tôi sử dụng hệ sơn sàn PU gốc nước (water-based), không chứa dung môi bay hơi, đạt chuẩn Green Label nên rất an toàn, có thể thi công ngay cả khi nhà máy đang hoạt động ở khu vực lân cận.
2. Thời gian thi công mất bao lâu? Trung bình 4-5 ngày cho 1000m2. Sàn khô nhanh, có thể đi lại nhẹ sau 24h và chịu tải trọng hoàn toàn sau 3-5 ngày, giúp nhà máy sớm quay lại sản xuất.
3. Có thể làm sàn PU trên nền gạch men cũ không? Được, nhưng cần xử lý kỹ. Quy trình gồm mài xước bề mặt gạch, xử lý các mạch ron và dùng lớp lót đặc biệt. Tuy nhiên, nếu có thể, việc bóc gạch để làm trên cốt bê tông sẽ đảm bảo độ bền cao nhất.
4. Sàn PU có chống thấm không? Có. Hệ thống sàn PU liền mạch, không thấm nước, bảo vệ bê tông khỏi sự xâm nhập của chất lỏng và hóa chất từ bên trên.
5. Sàn chống tĩnh điện có cần thiết cho nhà máy thực phẩm không? Thường là không, trừ khu vực điều khiển điện tử. Với khu vực chế biến, tính năng kháng khuẩn, chống trượt và chịu nhiệt quan trọng hơn. Nếu cần, tham khảo sàn pu chống tĩnh điện tại đây: https://fdicare.vn/san-pham/san-polyurethane-tu-san-phang-chong-tinh-dien-dac-tinh-ung-dung-quy-trinh-thi-cong-bao-gia-goi-y-don-vi-uy-tin.html
6. Bảo hành bao lâu? FDI Care bảo hành từ 12-24 tháng. Tuổi thọ thực tế của sàn PU có thể lên tới 15-20 năm.
7. Vệ sinh sàn PU như thế nào? Dùng máy chà sàn, vòi xịt áp lực cao và nước nóng. Sàn chịu được nước nóng tới 120°C (với độ dày 9mm) nên rất dễ tiệt trùng.
8. Màu sắc sàn có đa dạng không? Có các màu cơ bản: Xanh lá (phổ biến nhất), Đỏ, Vàng kem, Xám, Ghi. Màu sắc bền bỉ, ít bị phai theo thời gian.
9. Chi phí so với gạch men kháng axit thế nào? Tương đương hoặc cao hơn một chút. Tuy nhiên, gạch men hay bị hỏng mạch ron và vỡ gạch, chi phí bảo trì rất lớn. Sàn PU là khoản đầu tư "một lần cho 15 năm".
10. Có hỗ trợ khảo sát tỉnh xa không? Có. FDI Care nhận thi công và khảo sát miễn phí trên toàn quốc.
9. Kết luận
Đầu tư vào hệ thống sàn Polyurethane là bước đi chiến lược để nâng cao chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm và tối ưu hóa chi phí vận hành cho nhà máy. Tư vấn thi công sơn polyurethane nhà máy chế biến thực phẩm đúng cách ngay từ đầu sẽ giúp bạn tránh được những rủi ro hỏng hóc tốn kém sau này.
Hãy liên hệ ngay với FDI Care – Chuyên gia sàn công nghiệp thực phẩm hàng đầu để nhận giải pháp và báo giá tốt nhất.
THÔNG TIN LIÊN HỆ FDI CARE
Địa chỉ: 57 ngõ 16 Hoàng Cầu, Ô Chợ Dừa, Đống Đa, Hà Nội.
Mở cửa: 8:00 - 21:00
Hotline: 0972.597.268
Website:
https://fdicare.vn/ Email: tuan@phedecor.com
Đánh giá sản phẩm của chúng tôi