Khoảng giá

Giá: 10,000 đ 10,000,000 đ

Tình trạng sản phẩm

Còn hàng

Giảm giá

Hiển thị  0 / 0 Sản phẩm

Sắp xếp: Mới nhất

  • Mới nhất
  • Cũ nhất
  • Giá thấp đến cao
  • Giá cao xuống thấp

Hiển thị:16 Sản phẩm

  • 16 Sản phẩm
  • 32 Sản phẩm
  • 48 Sản phẩm
  • 64 Sản phẩm

Thi công phòng sạch mỹ phẩm là quá trình kiến tạo một môi trường sản xuất khép kín, kiểm soát chặt chẽ nồng độ bụi, vi khuẩn, nhiệt độ và độ ẩm nhằm đảm bảo chất lượng kem, serum, lotion không bị biến đổi. Việc đầu tư không gian này giúp ngăn chặn rủi ro nhiễm khuẩn chéo, bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng và nâng tầm uy tín của thương hiệu mỹ phẩm.

Hệ thống này yêu cầu tuân thủ các tiêu chuẩn khắt khe như cGMP-ASEAN (Thực hành tốt sản xuất mỹ phẩm) hoặc ISO 22716, với các cấp độ sạch thông thường từ ISO 7 (Class 10.000) đến ISO 8 (Class 100.000). Về vật liệu, công trình phải sử dụng hệ thống vách trần Panel kháng khuẩn, sàn công nghiệp chống thấm và hệ thống điều hòa không khí HVAC tích hợp màng lọc HEPA chuyên dụng.

Quy trình triển khai chuyên nghiệp bao gồm các bước từ khảo sát, thiết kế bản vẽ công năng, lắp đặt phần thô kiến trúc đến đấu nối hệ thống cơ điện và đo kiểm vi sinh. Về chi phí đầu tư, giá thi công phòng sạch mỹ phẩm năm 2026 dao động từ 3.500.000 VNĐ đến 7.500.000 VNĐ/m² tùy thuộc vào cấp độ sạch và quy mô dây chuyền sản xuất của từng nhà máy.

FDI Care – Đơn vị cung cấp giải pháp toàn diện về phòng sạch tại Việt Nam, từ khâu thiết kế đến cung cấp vật tư và quản lý thi công. Chúng tôi cam kết mang đến dịch vụ thi công phòng sạch chuyên nghiệp, đồng bộ vật tư trang thiết bị tiêu hao với mức chi phí tiết kiệm và tối ưu nhất. Ngoài ra, chúng tôi có chiến lược SEO để lên top google thay vì chạy quảng cáo giúp giá thành tại FDI Care rẻ hơn thị trường 5 - 10%.

1. Thi công phòng sạch mỹ phẩm là gì và tại sao lại quan trọng?

Thi công phòng sạch mỹ phẩm là hoạt động xây dựng và lắp đặt hệ thống phòng kín có khả năng kiểm soát lượng vi hạt và vi sinh vật lơ lửng, tạo ra một môi trường vô khuẩn để pha chế, chiết rót và đóng gói các sản phẩm làm đẹp. Nó mang tầm quan trọng sống còn vì mỹ phẩm bôi trực tiếp lên da con người; nếu bị nhiễm khuẩn trong quá trình sản xuất, sản phẩm sẽ nhanh hỏng, gây dị ứng cho người dùng và làm sụp đổ uy tín thương hiệu.

1.1. Khái niệm và Đặc thù của ngành mỹ phẩm

Mỹ phẩm (kem dưỡng, son môi, mặt nạ) chứa rất nhiều dưỡng chất, nước và độ ẩm - đây là môi trường lý tưởng cho nấm mốc và vi khuẩn sinh sôi. Trước đây, nhiều cơ sở sản xuất thủ công không chú trọng không gian phòng sạch mỹ phẩm, dẫn đến sản phẩm thường xuyên bị tách lớp, đổi màu hoặc nhiễm nấm. Để giải quyết triệt để vấn đề này, việc xây dựng phòng sạch theo tiêu chuẩn cGMP (Cosmetics Good Manufacturing Practices) trở thành quy định bắt buộc của Bộ Y tế đối với các cơ sở muốn được cấp phép sản xuất và công bố mỹ phẩm ra thị trường.

1.2. Mục tiêu của hệ thống phòng sạch

  • Loại bỏ hoàn toàn các tạp chất vật lý (bụi bẩn, lông, tóc) rơi vào sản phẩm.

  • Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm ở mức lý tưởng để các phản ứng hóa lý khi nhũ hóa kem không bị sai lệch.

  • Duy trì luồng không khí sạch liên tục để bảo vệ công nhân khỏi mùi dung môi, hương liệu hóa học.

Để tìm hiểu chi tiết hơn về các dịch vụ kiến tạo không gian sạch tiêu chuẩn, quý khách có thể tham khảo tại: https://fdicare.vn/san-pham/thi-cong-phong-sach

thi-cong-phong-sach-my-pham-la-gi

2. Tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật trong thiết kế phòng sạch mỹ phẩm là gì?

Tiêu chuẩn thiết kế phòng sạch mỹ phẩm chủ yếu dựa trên bộ nguyên tắc cGMP-ASEAN và ISO 22716, yêu cầu phân vùng rõ ràng các khu vực sạch/bẩn để tránh nhiễm chéo, đồng thời duy trì cấp độ sạch ISO 7 hoặc ISO 8 cho khu vực sản xuất cốt lõi. Yêu cầu kỹ thuật bắt buộc là phải thiết lập hệ thống HVAC tạo áp suất dương, luồng khí một chiều và sử dụng vật liệu kiến trúc không phát sinh bụi.

Một công ty thi công phòng sạch uy tín phải nắm rõ các nguyên tắc thiết kế sau:

2.1. Phân vùng cấp độ sạch

Không phải toàn bộ nhà máy đều cần cấp độ sạch cao nhất. Thiết kế phòng sạch mỹ phẩm chia nhà máy thành các vùng:

  • Vùng rủi ro cao (ISO 7 - Class 10.000): Khu vực cân đo nguyên liệu, phòng pha chế (nhũ hóa), phòng chiết rót trực tiếp vào bao bì hở.

  • Vùng rủi ro trung bình (ISO 8 - Class 100.000): Khu vực đóng gói cấp 2 (đóng hộp giấy), phòng rửa bao bì, hành lang sạch.

  • Vùng không phân cấp (Unclassified): Kho nguyên liệu thô, kho thành phẩm, văn phòng.

tieu-chuan-va-yeu-cau-ky-thuat-trong-thiet-ke-phong-sach-my-pham

2.2. Nguyên tắc Thiết kế Luồng

  • Luồng nhân sự (Man-flow): Công nhân bắt buộc phải qua phòng thay đồ (Gowning room), rửa tay diệt khuẩn, và đi qua buồng thổi bụi (Air Shower) trước khi vào xưởng. Đường vào và đường ra phải tách biệt.

  • Luồng vật tư (Material-flow): Nguyên liệu từ kho phải qua phòng lột vỏ (bỏ bao bì carton ngoài), khử khuẩn tia UV trong Pass Box (Hộp chuyển đồ) rồi mới được đưa vào phòng pha chế.

Bạn có thể tham khảo các gói giải pháp từ khâu thiết kế đến vận hành theo từng ngành tại: https://fdicare.vn/san-pham/thi-cong-phong-sach-tron-goi-tieu-chuan-quy-trinh-bao-gia-vat-lieu-cong-nghe-nghiem-thu-van-hanh-va-thiet-ke-theo-tung-nganh.html

3. Các hạng mục vật tư dùng để lắp đặt phòng sạch mỹ phẩm gồm những gì?

Các hạng mục vật tư cốt lõi để lắp đặt phòng sạch mỹ phẩm bao gồm vách và trần bằng tấm Panel lõi PU/EPS kháng khuẩn, hệ thống sàn Epoxy hoặc Polyurethane (PU) liền khối chống hóa chất, và hệ thống điều hòa xử lý không khí trung tâm (AHU) tích hợp màng lọc HEPA. Mọi vật tư được chọn phải đảm bảo nguyên tắc bề mặt láng mịn, không bám bụi, không thấm nước và dễ dàng lau chùi bằng dung dịch sát khuẩn.

Khi tiến hành thi công phòng sạch, việc chọn đúng vật tư quyết định 80% độ bền và khả năng đạt chuẩn cGMP của nhà máy.

3.1. Vật tư phần Kiến trúc

  • Tấm Panel phòng sạch: Thường dùng Sandwich Panel lõi EPS hoặc PU dày 50mm. Bề mặt là tôn mạ kẽm sơn tĩnh điện. Điểm cốt lõi là phải sử dụng phụ kiện nhôm bo góc (Coving) tại tất cả các điểm giao cắt (tường - trần, tường - sàn) để loại bỏ góc vuông 90 độ, ngăn vi khuẩn tích tụ.

  • Hệ thống Sàn: Mỹ phẩm có nhiều dầu khoáng và hóa chất, do đó sàn Epoxy tự san phẳng (dày 2-3mm) hoặc sàn Vinyl y tế là bắt buộc. Sàn phải chịu được lực của xe đẩy bồn khuấy và chống trơn trượt.

  • Hệ thống Cửa: Cửa thép sơn tĩnh điện hoặc cửa Panel có ô kính quan sát, trang bị gioăng cao su hạ nền tự động. Các cửa phòng đệm bắt buộc lắp Khóa liên động (Interlock) để không cho phép mở 2 cửa cùng lúc.

cac-hang-muc-vat-tu-dung-de-lap-dat-phong-sach-my-pham

3.2. Hệ thống Cơ điện (M&E)

Thuật ngữ thiết kế thi công phòng sạch công nghiệp đặc biệt chú trọng vào hệ thống M&E.

  • Hệ thống HVAC: "Lá phổi" của nhà máy. Sử dụng máy AHU để lọc bụi 3 cấp, làm lạnh, kiểm soát độ ẩm và tạo áp suất dương (đẩy không khí từ trong ra ngoài để cản bụi).

  • Thiết bị phòng sạch: Pass Box (chuyển hàng), Air Shower (tắm khí), máy sấy tay tự động.

4. Quy trình thi công phòng sạch mỹ phẩm chuẩn cGMP như thế nào?

Quy trình thi công phòng sạch chuẩn cGMP bao gồm 7 bước chặt chẽ: Khảo sát lập nhiệm vụ thiết kế, Lên bản vẽ Layout & HVAC, Thi công lắp ráp phần thô kiến trúc (Panel, Sàn), Lắp đặt hệ thống cơ điện và đường ống gió, Vệ sinh công nghiệp, Đo kiểm thẩm định thông số, và Bàn giao hồ sơ hoàn công. Trình tự này đảm bảo công trình vượt qua các kỳ thanh tra của Sở Y tế.

Bất kỳ một đơn vị thi công phòng sạch chuyên nghiệp nào cũng phải tuân thủ quy trình thi công phòng sạch chuẩn mực sau:

Bước 1: Khảo sát và Đánh giá rủi ro (URS) 

Thu thập thông tin về công suất dây chuyền, số lượng công nhân, thiết bị máy nhũ hóa, máy chiết rót để tính toán tải nhiệt và nguồn điện.

Bước 2: Thiết kế kỹ thuật 

Lên bản vẽ sơ đồ luồng người, luồng hàng tránh giao cắt. Thiết kế hệ thống thông gió, áp suất phòng và chọn vật liệu Panel phù hợp.

Bước 3: Dựng Vách, Trần Panel

  • Thi công hệ xương treo trần chịu lực. Lắp ghép các tấm vách Panel.

  • Bắn Silicone trung tính vào mọi ngàm nối. Lắp phụ kiện nhôm bo góc.

Bước 4: Thi công Hệ thống Sàn 

Mài tạo nhám nền bê tông, phủ sơn lót và đổ sơn Epoxy tự san phẳng hoặc dán sàn Vinyl, vén chân tường 10cm.

Bước 5: Lắp đặt thiết bị HVAC và Điện

  • Đấu nối máy lạnh AHU, Chiller. Đi hệ thống ống gió mạ kẽm bọc bảo ôn.

  • Gắn hộp lọc HEPA Box trên trần. Lắp đèn LED phòng sạch vát cạnh chống bụi.

Bước 6: Vệ sinh và Đo kiểm (Testing)

  • Lau chùi bằng cồn y tế. Chạy thử hệ thống (Commissioning).

  • Đo đạc số lượng hạt bụi, vận tốc gió, chênh áp phòng, nhiệt độ, độ ẩm.

Bước 7: Bàn giao hồ sơ Thẩm định 

Bàn giao hệ thống kèm các hồ sơ đo kiểm để chủ đầu tư nộp xin giấy phép cGMP.

Quý khách có thể xem chi tiết 7 bước chuẩn mực này tại: https://fdicare.vn/san-pham/quy-trinh-thi-cong-phong-sach-chuan-gmpiso-7-buoc-tu-khao-sat-den-ban-giao.html

quy-trinh-thi-cong-phong-sach-my-pham

5. Giá thi công phòng sạch mỹ phẩm năm 2026 là bao nhiêu?

Giá thi công phòng sạch mỹ phẩm năm 2026 dao động trong khoảng từ 3.500.000 VNĐ đến 7.500.000 VNĐ/m² diện tích sàn. Sự chênh lệch này phụ thuộc chủ yếu vào mức độ khắt khe của cấp độ sạch (ISO 7 đắt hơn ISO 8), công suất của hệ thống điều hòa HVAC và sự lựa chọn giữa vật liệu Panel lõi PU (cao cấp) hay EPS (kinh tế).

Trong cấu trúc giá thi công phòng sạch (hay thi cong phong sach), dự toán thường được bóc tách thành các phần sau:

  1. Hệ thống Kiến trúc Panel & Cửa (Chiếm 30 - 35%): Panel PU chống cháy và cách nhiệt tốt hơn EPS nên giá thành sẽ cao hơn. Việc bố trí nhiều cửa khóa liên động cũng làm tăng chi phí.

  2. Hệ thống HVAC (Chiếm 45 - 50%): Đây là hệ thống "ngốn" ngân sách nhất. Tùy thuộc vào yêu cầu kiểm soát độ ẩm (sản xuất phấn phủ cần độ ẩm thấp) mà công suất AHU và Chiller phải điều chỉnh cho phù hợp.

  3. Hệ thống Sàn Epoxy (Chiếm 5 - 10%): Sơn Epoxy tự san phẳng 2mm thường có giá từ 350.000 - 500.000 VNĐ/m².

  4. Hệ thống Điện động lực & Phụ trợ (Chiếm 10 - 15%): Hệ thống chiếu sáng, ổ cắm công nghiệp cấp nguồn cho máy khuấy trộn, cấp thoát nước vô trùng.

Lưu ý: Để tối ưu hóa chi phí đầu tư ban đầu mà vẫn đảm bảo xin được giấy phép, quý doanh nghiệp nên tìm kiếm các dịch vụ thi công phòng sạch uy tín để được thiết kế sơ bộ và bóc khối lượng chính xác.

Quý khách có thể tham khảo bảng giá chi tiết cho từng cấp độ tại: https://fdicare.vn/san-pham/bao-gia-thi-cong-phong-sach-2026-chi-phi-tron-goi-theo-tung-cap-do-sach-iso-gmp.html

gia-thi-cong-phong-sach-my-pham

6. Tại sao chọn FDI Care làm đơn vị thi công phòng sạch?

FDI Care là đơn vị cung cấp giải pháp toàn diện về phòng sạch tại Việt Nam. Để xây dựng và vận hành một phòng sạch đạt chuẩn quốc tế, việc lựa chọn một đối tác có năng lực toàn diện, từ khâu thiết kế đến cung cấp vật tư, thiết bị phòng sạch như FDI Care là yếu tố then chốt giúp tối ưu chi phí và đảm bảo sự đồng bộ.

Giữa hàng trăm nhà thầu trên thị trường, dịch vụ thi công phòng sạch chuyên nghiệp FDI Care nổi lên như một điểm sáng nhờ những lợi thế độc quyền:

  1. FDI Care – Giải pháp toàn diện về phòng sạch tại Việt Nam: Tại FDI Care, chúng tôi cung cấp một giải pháp tổng thể, giúp các doanh nghiệp, đặc biệt là khối FDI, kiến tạo nên những môi trường sản xuất sạch, an toàn và hiệu quả. Bạn không cần phải thuê riêng lẻ từng đội thi công điện, điều hòa hay vách ngăn. Chúng tôi lo từ A-Z.

  2. Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm: Chúng tôi sở hữu đội ngũ chuyên gia có kinh nghiệm sâu trong việc thiết kế phòng sạch và quản lý thi công phòng sạch cho nhiều ngành công nghiệp. Các kỹ sư của chúng tôi am hiểu luật và quy định thanh tra của Bộ Y tế về cGMP, giúp dự án vượt qua các kỳ đánh giá dễ dàng.

  3. Hệ sinh thái Vật tư và Thiết bị đồng bộ: Đồng thời, FDI Care là nhà cung cấp uy tín cho toàn bộ hệ thống vật tư phòng sạch, từ quần áo phòng sạch, găng tay phòng sạch cho đến các giải pháp chống tĩnh điện chuyên dụng, đảm bảo chất lượng đồng bộ và đạt chuẩn. Việc vừa thi công vừa cung cấp vật tư tiêu hao giúp khách hàng dễ dàng vận hành nhà máy ngay sau khi nghiệm thu.

Tham khảo thêm danh sách các nhà thầu trên thị trường để có cái nhìn khách quan: https://fdicare.vn/san-pham/11-cong-ty-thi-cong-phong-sach-duoc-doanh-nghiep-tin-chon-nhat-hien-nay.html

tai-sao-chon-fdi-care-lam-don-vi-thi-cong-phong-sach

7. Khách hàng đánh giá như thế nào về FDI Care?

CEO Nguyễn Hoàng Yến - Công ty TNHH Mỹ phẩm Thiên nhiên (Hà Nội): "Nâng cấp xưởng thủ công lên nhà máy cGMP là một bước ngoặt lớn của công ty. FDI Care đã tư vấn rất tận tâm, phân chia layout đường đi nước bước cực kỳ hợp lý để không bị lây nhiễm chéo mùi hương giữa các phòng pha chế. Đội ngũ thi công chuyên nghiệp, các mí nối panel bắn keo rất đẹp, góc bo tròn lau chùi rất dễ. Chấm 10/10." ⭐⭐⭐⭐⭐

Anh Lê Văn Bình - Giám đốc Dự án Nhà máy Gia công Mỹ phẩm (Long An): "Điều tôi ưng ý nhất ở FDI Care là giải pháp trọn gói. Họ không chỉ xây dựng phần cứng mà còn cung cấp luôn đồng phục, găng tay, mũ trùm phòng sạch cho công nhân với giá cực tốt. Máy lạnh AHU chạy êm, duy trì nhiệt độ và độ ẩm rất chuẩn, kem nhũ hóa ra mẻ nào đạt mẻ đó. Chắc chắn sẽ tiếp tục hợp tác." ⭐⭐⭐⭐⭐

8. 15 Câu hỏi thường gặp về Thi công phòng sạch mỹ phẩm

1. Sản xuất mỹ phẩm hand-made có cần làm phòng sạch không? Trả lời: Về quy định pháp luật hiện hành, các cơ sở sản xuất mỹ phẩm (dù là quy mô nhỏ hay hand-made) muốn được Sở Y tế cấp Giấy chứng nhận đủ điều kiện sản xuất đều bắt buộc phải có hệ thống phòng sản xuất đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh, tức là phải đầu tư phòng sạch cơ bản. Nếu không, bạn chỉ được phép kinh doanh chứ không được trực tiếp đóng gói, sản xuất.

2. Phòng sạch mỹ phẩm thường dùng cấp độ ISO mấy? Trả lời: Phòng sạch mỹ phẩm thường áp dụng cấp độ ISO 7 (Class 10.000) cho các khu vực pha chế cốt lõi và ISO 8 (Class 100.000) cho các khu vực đóng gói cấp 2. Mức độ này thấp hơn so với phòng sạch sản xuất thuốc tiêm y tế (ISO 5) nhưng đủ để đảm bảo mỹ phẩm không bị nhiễm nấm mốc.

3. Tại sao sàn nhà máy mỹ phẩm thường chọn sơn Epoxy thay vì dán gạch? Trả lời: Sàn sơn Epoxy tự san phẳng tạo ra một bề mặt liền khối, không có các khe ron (mạch gạch) - nơi vi khuẩn và cặn hóa chất cực kỳ dễ tích tụ. Ngoài ra, sơn Epoxy có khả năng chịu tải trọng tốt và chịu được sự ăn mòn của các chất tẩy rửa nhà máy.

4. Khóa liên động (Interlock) ở cửa phòng sạch hoạt động thế nào? Trả lời: Khóa liên động là một hệ thống khóa điện từ thông minh cài đặt tại các phòng đệm (Airlock), đảm bảo nguyên tắc nếu cửa này đang mở thì cửa kia sẽ tự động bị khóa chặt. Điều này ngăn chặn việc luồng không khí bẩn từ bên ngoài tràn trực tiếp vào phòng pha chế bên trong.

5. Mùi hương liệu mỹ phẩm nồng nặc trong xưởng được xử lý ra sao? Trả lời: Mùi hương liệu hóa chất nồng nặc được xử lý thông qua hệ thống thông gió xả thải (Exhaust system) gắn màng lọc than hoạt tính. Hệ thống HVAC sẽ liên tục cung cấp gió tươi sạch vào phòng, đồng thời hút luồng khí chứa mùi đẩy ra bên ngoài để bảo vệ sức khỏe công nhân.

6. Có thể dùng máy lạnh dân dụng cho phòng sạch mỹ phẩm không? Trả lời: Tuyệt đối không thể sử dụng máy lạnh dân dụng cho phòng sạch cGMP. Máy lạnh dân dụng chỉ có chức năng làm lạnh vòng tuần hoàn hẹp, không thể cấp gió tươi, không tạo được áp suất dương và không có màng lọc HEPA để giữ lại vi khuẩn, bụi mịn.

7. Air Shower có bắt buộc phải lắp đặt không? Trả lời: Air Shower (Buồng tắm khí) là hạng mục gần như bắt buộc tại cửa ngõ vào khu vực sản xuất (ISO 7, ISO 8). Lực gió siêu tốc thổi từ các vòi phun sẽ cuốn trôi bụi bẩn, sợi vải, vảy da chết trên quần áo bảo hộ của công nhân trước khi họ bước vào phòng pha chế.

8. Panel EPS và Panel PU khác nhau thế nào khi làm vách phòng mỹ phẩm? Trả lời: Panel PU có khả năng cách nhiệt, chống cháy lan và độ cứng vượt trội hơn hẳn so với Panel EPS (lõi xốp). Dù Panel EPS có giá thành rẻ hơn, nhưng đối với các nhà máy mỹ phẩm cần duy trì nhiệt độ ổn định và bền bỉ lâu dài, Panel PU luôn là sự lựa chọn ưu tiên.

9. Cần kiểm tra thông số gì trước khi nghiệm thu phòng sạch? Trả lời: Trước khi nghiệm thu, nhà thầu phải dùng máy chuyên dụng để đo đạc 5 thông số cốt lõi: nồng độ hạt bụi lơ lửng, chênh lệch áp suất giữa các phòng, vận tốc gió tại miệng thổi, nhiệt độ và độ ẩm tương đối.

10. FDI Care có thi công cải tạo nhà xưởng cũ thành phòng sạch mỹ phẩm không? Trả lời: Có, FDI Care chuyên nhận cải tạo các nhà xưởng gạch men, kho bãi cũ thành phòng sạch chuẩn cGMP bằng phương pháp "Box-in-Box" (Hộp trong hộp). Chúng tôi sẽ dựng hệ thống khung thép, vách trần Panel hoàn toàn độc lập bên trong nền móng cũ để tiết kiệm chi phí xây dựng cơ bản.

11. Pass Box là gì và tại sao lại trang bị đèn UV? Trả lời: Pass Box (Hộp chuyển đồ) là thiết bị gắn xuyên tường dùng để đưa nguyên liệu nhỏ từ phòng bẩn sang phòng sạch mà không cần mở cửa đi. Đèn UV (tia cực tím) gắn bên trong Pass Box có tác dụng diệt khuẩn bề mặt bao bì nguyên liệu trước khi chúng được đưa vào phòng pha chế.

12. Nguồn nước dùng trong sản xuất mỹ phẩm được thiết kế thế nào? Trả lời: Nguồn nước trong sản xuất mỹ phẩm (đặc biệt là làm kem, lotion) bắt buộc phải là hệ thống nước tinh khiết RO (Reverse Osmosis) hoặc nước cất 2 lần, được đi bằng hệ thống ống vi sinh Inox 316L. Nước phải hoàn toàn vô trùng và không chứa ion kim loại nặng.

13. Có cần phải vệ sinh tường Panel bằng hóa chất diệt khuẩn không? Trả lời: Có, tường và trần Panel trong phòng sạch mỹ phẩm phải được vệ sinh lau chùi định kỳ bằng cồn 70 độ hoặc các loại hóa chất diệt khuẩn chuyên dụng trong ngành dược. Bề mặt tôn sơn tĩnh điện của Panel được thiết kế đặc biệt để chịu đựng sự ăn mòn của các loại hóa chất này.

14. Thời gian thi công một phòng sạch mỹ phẩm khoảng 300m² mất bao lâu? Trả lời: Thời gian trung bình để hoàn thiện một phòng sạch mỹ phẩm quy mô 300m² là từ 25 đến 35 ngày làm việc. Trong đó bao gồm thiết kế, sản xuất vật tư tại nhà máy, thi công lắp đặt phần thô, đấu nối cơ điện và đo kiểm hoàn công.

15. Tại sao tủ điện và hệ thống điều khiển lại đặt bên ngoài phòng sạch? Trả lời: Tủ điện và hệ thống điều khiển phải đặt bên ngoài (ở khu vực hành lang kỹ thuật) để hạn chế tối đa số lượng thiết bị sinh nhiệt và sinh bụi bên trong phòng pha chế. Ngoài ra, việc này còn giúp nhân viên bảo trì có thể sửa chữa sự cố điện mà không cần phải thay đồ bảo hộ đi vào vùng sạch, tránh nguy cơ nhiễm khuẩn.

THÔNG TIN LIÊN HỆ FDI CARE

Quý đối tác, chủ đầu tư có nhu cầu tư vấn thiết kế, nhận báo giá chi tiết và thi công phòng sạch mỹ phẩm chuẩn cGMP, vui lòng liên hệ với FDI Care:

Thông báo

Zalo
SĐT